|
تفاصيل المنتج:
|
| اسم: | أداة مدرفلة على الساخن لوحة فولاذية AISI A2 ، قضيب فولاذي مسحوب على البارد ، فولاذ مزور SKD21 | الاستخدام الخاص: | قوالب الصلب ، قطع الصلب الحر ، نموذج الصلب |
|---|---|---|---|
| تطبيق: | قضيب فولاذي للأداة ، قضيب فولاذي ، قضيب فولاذي هيكلي ، صناعة ، فولاذ أداة عمل بارد | المعالجة السطحية: | أسود أو آلي ، مرآة سوداء ساطعة (مطحنة تلميع HL إلخ) ، سطح أسود أو ميل |
| الأبعاد: | 15-300 مم ، ضياء 2 مم ~ 1500 مم ، جولة50-1000 مم ، 20 ~ 600 مم ، ضياء 50 مم -430 مم | شروط التسليم: | مقشر ، EAF + LF + VD ، إنهاء المعالجة ، Q + T ، صلب أو QT. |
| تسليط الضوء: | A2 Cold Work Die Steel,1.2363A2 Cold Work Die Steel,SKD12 Special Die Steel |
||
A2 COLD WORK TOOL STEEL ، SPECIAL STEEL ، DIE STEEL / SKD12 / 1.2363A2 DIE STEEL ، SPECIAL STEEL ، COLD WORK STEEL
التركيب الكيميائي
| ج (％) | 0.95 ～ 1.05 | سي (％) | 0.10 ～ 0.50 | مينيسوتا (％) | 0.40 ～ 1.00 | ف (％) | ≤0.030 |
| س(٪) | ≤0.040 | سجل تجاري(٪) | 4.75 5.50.000 | مو (％) | 0.90 ～ 1.40 | الخامس(٪) | 0.15 ～ 0.50 |
المعالجة الحرارية ذات الصلة
قم بتسخين المادة الفولاذية A2 ببطء إلى 650-680 درجة مئوية (1202-1256 درجة فهرنهايت) قبل رفع درجة الحرارة إلى 1050-1100 درجة مئوية (1922-2120 درجة فهرنهايت) ونقع مادة الصلب A2 حتى تسخن بشكل موحد.يجب أن تكون ضربات المطرقة الأولية خفيفة بسبب القوة الساخنة العالية نسبيًا لهذا الفولاذ.
يجب الحفاظ على درجة حرارة الفولاذ A2 فوق 1000 درجة مئوية (1832 درجة مئوية) حتى يبدأ المعدن الصلب A2 في الإنتاج.لا ينبغي أن يتم التزوير النهائي أقل من 900 درجة مئوية (1652 درجة مئوية).التبريد ببطء بعد التزوير ضروري لتجنب إمكانية التشقق.
يتم تسخين فولاذ A2 ببطء إلى 850-870 درجة مئوية (1562-1598 درجة فهرنهايت) والسماح بأوقات كافية ، اترك الفولاذ يسخن تمامًا ، ثم يبرد ببطء في الفرن بمعدل 4 درجات مئوية (40 درجة فهرنهايت) في الساعة أو أقل .. ستحصل أداة الصلب A2 على MAX 250 HB (صلابة برينل).
يجب تسخين الفولاذ A2 بشكل موحد إلى 790-820 درجة مئوية (1436-1508 درجة فهرنهايت) حتى يتم تسخينه بالكامل.ثم يسخن إلى درجة حرارة تصلب 950-980 درجة مئوية (1742-1796 درجة مئوية) ، وينقع في درجة حرارة كافية لوقت كافٍ ، اترك فولاذ A2 ليتم تسخينه تمامًا.
ثم اسحب أدوات الصلب A2 من الفرن ، سواء تبريد الهواء أو تبريد الزيت.
تقسية الصلب أداة A2
يتم إجراء تقسية فولاذ A2 عند 150-400 درجة مئوية (302-752 درجة فهرنهايت) ، ثم ينقع جيدًا في درجة الحرارة المحددة وينقع لمدة ساعة واحدة على الأقل لكل 25 مم من السماكة الإجمالية.احصل على صلابة Rockwell C من 57 إلى 62. درجات حرارة المعالجة الحرارية المختلفة الأخرى ستحصل على صلابة مختلفة.أدناه للاشارة فقط.
درجة الحرارة [℃] 150200250300350400
صلابة [HRc] 62-61 61-60 60-59 59-58 58-57 58-57
اتصل شخص: Merain Pan
الهاتف :: +8613537200896
